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水冷金属型球墨铸铁管单支长度为6米,目前市场主流球墨管均为水冷金属型球墨铸铁管。热膜铸造工艺的球墨管一般为单支长度8米,采用此种工艺生产的球墨铸铁管一般为大口径管道。比如DN1000以上。1. 沥青漆涂层沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。2. 水泥砂浆内衬+特殊涂层这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。3. 环氧煤沥青涂层环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面4.环氧陶瓷内衬环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。6. 聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性。 球墨铸铁管配件




鑫福兴管业有限公司实行了先进的流水线作业流程,引进了多组先进的进口 内蒙古呼伦贝尔dn300球墨铸铁管大型生产设备。同时对 内蒙古呼伦贝尔dn300球墨铸铁管原材料实行择优采购,定期招标,为确保产品质量奠定了坚实的基础。我们本着:“视客户为亲友 供客户之所需”的原则,真诚为您提供服务,助力事业发展腾飞!先求做精,再求做大,是我们公司为之奋斗的目标,只有这样,才能在当今这个 内蒙古呼伦贝尔dn300球墨铸铁管产品日新月异的时代站住脚跟。



夏日球墨铸铁管装置时的注意事项:   1、夏日球墨铸铁管施工过程中,可在接口部位恰当覆土。   2、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。   3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。   4、炎热的夏日,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,敏捷装置。   5、三通、弯头有必要做混凝土支墩。   6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在装置时需严厉按规范进行施工,需保证给每根管子都装置到位,关于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。   7、为了使球墨铸铁管装置便利,可先用水浸湿橡胶圈。 球墨铸铁管配件




显而易见,球墨铸铁管已经成为当下不可获取的材料之一,像城市供水、天然气运送这些工程,都离不开球墨铸铁管,在实际运用中,为了提高球墨铸铁管的防腐性,会进行一系列的措施,下面可以随球墨铸铁管厂家来简单了解下!   一方面,会对球墨铸铁管进行镀锌,这样可以延长产品的使用寿命,不仅能够在损伤处,对维护层进行主动修补,以坚持维护层的完好,并且锌离子经过密封毛孔,迁移到损伤处添补创伤,可以转成为安稳的不行溶解的喷化物。   当然,除了对球墨铸铁管镀锌以外,对其的防腐处理方式还有很多,像进行沥青漆涂层、环氧煤沥青涂层等等,效果都是可以的,不同场合下的球墨铸铁管,防腐处理方式也是不一样的,像上面提到的沥青漆涂层,主要是针对用来运送燃气的管道的。 我们大家都知道,输送水方面,球墨铸铁管的作用是不容忽视的,像用于南水北调工程运用中的球墨铸铁管,作用何其之大!那么在输送水的过程中,会有一些不可避免的出现漏水的情况,下面小编带大家作下简单了解,一起来学习下吧!   首先要对球墨铸铁管在球化后的贴水中镁的含量,进行严格的控制,镁的含量要适中,不可过多或者过少。另外,在输水的过程中,要尽量减少氧化物的夹渣物质,如果在对球墨铸铁管的管件进行浇筑后,有存在渣块的情况,一方面要加快涂覆工作,同时也要注意涂覆尽量均匀。   另外,在进行球墨铸铁管的生产时,要对稀土的用量进行严格的控制,这样可以对稀土中的夹渣物质进行有效地控制。同时还要注意管模粉用量的正确添加,也可以对浇筑铁水中的不熔金属合金,大范围的减少。 球墨铸铁管配件




 1、球墨铸铁管配件运输:在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全部完工,场地松软,不宜采用汽车和人力平推车运管,为保证管道运输的 性,采用自制的岸铁船,用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm,装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子,吊装临时用软性材料把钢丝绳包住,吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫,做到专业人负责,轻吊轻放。管子运到工地,沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子,尽量满足以下原则:水流从承口流进,从插口流出。安装后管道两侧用木块固。   2、管节和管件配置:按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记,采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆,采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。   3、管道吊装下沟:利用吊车吊管下沟,在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管,绑扎点距管端约四分之一处,注意轻吊轻放,严格执行吊车规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架(防止管沟塌方),木板上垫橡胶,用两软绳固定在两支点上,人工控制另二支点缓慢放绳。   4、橡胶圈安装:橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装,在安装前先对承插口进行清理,承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部,尤其是放橡胶密封圈的位置,不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口,清扫插口光滑边缘,把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合,然后用专用润滑剂(由圣戈班管道供应尚提供)。在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型橡胶圈。   5、铸铁管道安装:铸铁管安装时,小心地将管子连续插入,插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出,查明原因并妥善处理,再行插入,对接时校整对接管头,然后在管道另一头设一固定点用千斤顶,平衡用力,使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边,四周一圈检测插入是否均匀,管道安装时要注意承插口的保护。施工间断时用保护膜封住管口,不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕,除接头处,应即时回填;回填时进行分层夯实,填土要填到半管以上,防止槽外积水回灌沟槽,造成管道漂浮,回填土用软质土。

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